Глубокая однозубая ружейная дрель с напаянным твердосплавным наконечником
(Всего 3 продукт.)
-
Количество минимального заказа:1Однолезвийное твердосплавное ружейное сверло 110-1: точность для сверления глубоких отверстий малого диаметра Однозубая сверлильная дрель Тип 110-1 представляет собой вершину точности в обработке глубоких отверстий малого диаметра. Благодаря... -
Количество минимального заказа:1Однолезвийное твердосплавное ружейное сверло 110-2: высокая производительность для обработки средних и больших диаметров Однозубая сверлильная дрель Тип 110-2 разработана для превосходной производительности при обработке глубоких отверстий среднего... -
Количество минимального заказа:1Серия Тип 110: Однозубая сверлильная дрель Deen Серия Тип 110 представляет собой вершину разработки твердосплавных ружейных сверл , предлагая комплексное решение для глубокого сверления отверстий широкого спектра диаметров. В эту серию входят две...
Твердосплавные ружейные сверла с одним газоходом для прецизионных глубоких отверстий
Высокоточные однозубые сверла для глубоких отверстий с напаянными твердосплавными наконечниками для максимальной жесткости и превосходного качества поверхности.
Шанхай Сюньсянь Индастриал: Освоение технологии паяных твердосплавных сверлильных станков
Являясь специализированным производителем, находящимся на переднем крае инноваций в области сверления глубоких отверстий, компания Shanghai Xunxian Industrial (UITAIC) преуспевает в производстве твердосплавных ружейных сверл премиум-класса, которые устанавливают отраслевые стандарты точности и надежности. Обладая обширным опытом в области твердосплавной металлургии и технологии пайки, мы поставляем инструменты, которые сочетают в себе исключительную производительность и выдающуюся ценность для различных производственных применений.
Твердосплавные ружейные сверла, напаянные твердым сплавом, представляют собой наиболее распространенное и универсальное решение для обработки глубоких отверстий. При работе в оптимальных условиях наши инструменты достигают исключительной точности отверстий до допуска класса IT7, что делает их незаменимыми для требований прецизионного производства.
Техническое превосходство и производственное совершенство
Интегрированная технология однопроходной обработки
Сверла для глубоких отверстий с одной канавкой UITAIC совершают революцию в эффективности производства, выполняя несколько операций за один проход. Этот инновационный подход объединяет традиционные процессы сверления, развертывания и растачивания, значительно сокращая время цикла при сохранении исключительной точности.
Усовершенствованная конструкция из твердого сплава
- Конструкция наконечника из твердого сплава: твердый сплав премиум-класса, припаянный к корпусу из высокопрочной стали, обеспечивает непревзойденную жесткость и устойчивость к вибрациям.
- Точный процесс пайки: запатентованная технология пайки обеспечивает идеальное соединение карбида со сталью для максимальной теплопередачи и структурной целостности.
- Оптимизированная геометрия одинарной канавки: специально разработанная конструкция канавки обеспечивает эффективный отвод стружки и минимизирует силы резания.
- Повышенная износостойкость: улучшенные твердые сплавы со специальными покрытиями продлевают срок службы инструмента в сложных условиях применения.
Ключевые преимущества и эксплуатационные преимущества
Превосходная надежность процесса
Исключительная стабильность процесса делает эти инструменты одинаково эффективными для обработки отверстий средней и мелкой глубины, обеспечивая универсальную производительность при различных требованиях к глубине.
Расширенная совместимость с машинами
Предназначен для использования со специализированными станками для глубокого сверления, модернизированными токарными станками с ЧПУ, обычными токарными станками, а также горизонтальными и вертикальными обрабатывающими центрами.
Снижение производственных затрат
Консолидированные операции обработки минимизируют требования к оборудованию, затраты на рабочую силу и время выполнения работ, сохраняя при этом стандарты точности.
Стабильные результаты точности
Постоянно поддерживает точность класса IT7 на протяжении всего производственного цикла, сокращая требования к контролю и обеспечивая единообразие деталей.
Технические характеристики и возможности
Наши цельные твердосплавные сверла с наконечником обеспечивают измеримые преимущества в производительности:
- Точность размеров: Допуск класса IT7 (приблизительно H7) в оптимальных условиях.
- Качество обработки поверхности: Обеспечивает превосходные характеристики поверхности отверстия с минимальным количеством дополнительных операций.
- Соотношение глубины к диаметру: эффективно обрабатывает соотношения от 1:1 до более 100:1 в зависимости от конкретной конфигурации.
- Универсальность материалов: подходит для стальных сплавов, нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов и пластиков.
- Требования к СОЖ: Для оптимальной производительности рекомендуется использовать системы подачи СОЖ под высоким давлением (70–120 бар).
Отраслевые приложения и производственные решения
Универсальность и надежность твердосплавных сверл делают их незаменимыми во многих отраслях промышленности:
Автомобильное производство
Блоки двигателей, компоненты трансмиссии, системы впрыска топлива и корпуса гидравлических клапанов, требующие прецизионных глубоких отверстий.
Аэрокосмические компоненты
Шасси, опоры двигателя, гидравлические приводы и элементы конструкции с критическими требованиями к допускам.
Гидравлические системы
Цилиндры цилиндров, блоки коллекторов, корпуса насосов и корпуса клапанов, где прямолинейность и чистота поверхности имеют решающее значение.
Промышленность пресс-форм и штампов
Каналы охлаждения в литьевых формах, штампах для литья под давлением и прецизионных инструментах, требующих глубоких и точных отверстий.
Общая обработка
Любое применение, требующее точных прямых отверстий в средних и больших объемах производства из различных материалов.
Энергетический сектор
Компоненты для нефтегазовой отрасли, энергетическое оборудование и детали систем возобновляемой энергетики.
Точное производство и гарантия качества
Каждое твердосплавное ружейное сверло UITAIC проходит строгие процессы производства и испытаний:
1. Выбор и подготовка материала.
Твердые сплавы премиум-класса и легированные стали от сертифицированных поставщиков с полной отслеживаемостью и сертификацией материалов.
2. Прецизионное шлифование твердого сплава
Шлифование цельных твердосплавных наконечников на станке с ЧПУ до микронной точности со специальной геометрией для оптимальной производительности.
3. Передовая технология пайки.
Процесс пайки в контролируемой атмосфере обеспечивает идеальное соединение без термического напряжения и микротрещин.
4. Окончательное прецизионное шлифование.
Полная обработка геометрии инструмента с динамической балансировкой для работы без вибрации на высоких скоростях.
5. Комплексный контроль качества
100% проверка критических размеров, испытание на твердость и проверка производительности перед отправкой.
Почему стоит выбрать UITAIC для сверления глубоких отверстий
Наше стремление к совершенству в производстве прецизионных инструментов для глубоких отверстий обеспечивает явные преимущества:
- Техническая экспертиза: Десятилетия специализированного опыта в проектировании и производстве твердосплавных инструментов.
- Индивидуальное проектирование: способность разрабатывать индивидуальные решения для конкретных применений и материалов.
- Стабильное качество: строгий контроль процесса обеспечивает стабильность и надежность от партии к партии.
- Глобальная поддержка: техническая помощь и поддержка разработки приложений по всему миру.
- Конкурентоспособность: превосходное соотношение производительности и затрат благодаря эффективным производственным процессам.
Оптимизируйте операции по сверлению глубоких отверстий
Узнайте, как напаянные твердосплавные пистолетные сверла UITAIC могут повысить эффективность вашего производства, улучшить качество деталей и снизить производственные затраты.
Свяжитесь с Shanghai Xunxian Industrial сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования, запросить техническую документацию или договориться о консультации с нашей командой инженеров.
