Тип 14 BTA Сверлильная головка цельнопаянная

Тип 14 Цельнопаянная сверлильная головка BTA: прецизионная замена для систем глубокого сверления

Цельнопаянная сверлильная головка BTA Type14 представляет собой компонент премиум-класса, заменяющий системы глубокого сверления BTA (Ассоциация растачивания и трепанирования). Эта цельнотвердосплавная сверлильная головка, предназначенная для диаметров от 15,61 мм до 65,00 мм, подвергнута точной пайке, что обеспечивает исключительную жесткость, износостойкость и режущие характеристики. Являясь важнейшим компонентом нашей комплексной линейки запасных частей для инструментов BTA , он обеспечивает экономичное решение для поддержания оптимальных характеристик бурения и одновременного продления срока службы существующих систем инструментов.

Обзор продукта

Эта специализированная сверлильная головка разработана в качестве прямой замены изношенных или поврежденных сверлильных головок BTA и представляет собой высокопроизводительную альтернативу оригинальным деталям оборудования. Благодаря цельной твердосплавной конструкции и прецизионной пайке он обеспечивает максимальную эффективность резания и стойкость инструмента при сложных операциях сверления глубоких отверстий. Type14 спроектирован так, чтобы легко интегрироваться со стандартными корпусами инструментов BTA, что делает его важным компонентом для обслуживания и оптимизации производительности систем насадок для глубоких сверл в различных отраслях.

Технические характеристики

• Модель продукта: Твердая сверлильная головка Type14 BTA, паяный тип
• Диапазон диаметров: от 15,61 мм (0,615 дюйма) до 65,00 мм (2,559 дюйма).
• Тип конструкции: Цельнотвердосплавная головка с прецизионной пайкой к стальному интерфейсу.
• Совместимость: Разработан для стандартных буровых систем BTA (Ассоциации растачивания и трепанирования).
• Конструкция системы подачи СОЖ: оптимизированная конфигурация отверстий для подачи СОЖ для эффективной эвакуации стружки.
• Геометрия режущей кромки: прецизионная шлифовка режущих кромок для оптимальной производительности.
• Состав материала: Мелкозернистый твердый сплав премиум-класса для максимальной износостойкости.
• Стандарты интерфейса: Совместим со стандартными соединениями корпуса инструмента BTA.
• Обработка поверхности: прецизионная шлифовка и полировка для уменьшения трения.

Особенности и преимущества продукта

Твердосплавная конструкция для максимальной производительности

Сверлильная головка изготовлена ​​из цельного куска твердого сплава премиум-класса, что обеспечивает исключительную твердость (обычно >90 HRA) и износостойкость. Такая конструкция делает ее идеальным примером высокопроизводительных цельнотвердосплавных сверлильных головок , которые обеспечивают более длительный срок службы по сравнению с традиционными альтернативами из инструментальной стали, особенно при работе с абразивными или труднообрабатываемыми материалами.

Технология прецизионной пайки для надежного соединения

Используя передовые методы пайки в контролируемых условиях, твердосплавная головка прочно прикрепляется к стальной поверхности. Это создает прочное соединение без пустот, которое сохраняет структурную целостность при высоких силах резания и термоциклировании, обеспечивая надежную работу на протяжении всего срока службы инструмента.

Оптимизированная геометрия для превосходного удаления стружки

Сверлильная головка имеет тщательно продуманную режущую геометрию и расположение отверстий для подачи СОЖ, которые способствуют эффективному образованию и удалению стружки. Такая конструкция сводит к минимуму налипание стружки, снижает силы резания и помогает поддерживать стабильные условия резания даже при обработке глубоких отверстий с высоким соотношением длины к диаметру.

Совместимость с прямой заменой

Сверлильная головка Type14, разработанная в соответствии с отраслевыми стандартами, служит прямой заменой OEM-деталей в большинстве сверлильных систем BTA. Такая совместимость упрощает обслуживание, сокращает время простоев и представляет собой экономичную альтернативу без ущерба для производительности и качества.

Процедура установки и замены

1. Разборка и проверка инструмента: Безопасно снимите изношенную сверлильную головку с корпуса инструмента BTA. Тщательно очистите интерфейс корпуса инструмента и проверьте его на наличие повреждений или износа.
2. Проверка компонента: убедитесь, что новая сверлильная головка Type14 соответствует характеристикам исходного компонента, включая диаметр, конфигурацию отверстий для подачи СОЖ и размеры интерфейса.
3. Подготовка интерфейса: Очистите интерфейс сверлильной головки и соединительные поверхности корпуса инструмента, чтобы обеспечить правильную посадку и выравнивание.
4. Сборка и выравнивание: Тщательно совместите сверлильную головку с корпусом инструмента, обеспечив правильную ориентацию отверстий для подачи СОЖ и режущих кромок. Примените соответствующее давление сборки.
5. Надежное соединение: используйте рекомендованный производителем метод (механическое крепление или специальное соединение) для надежного крепления сверлильной головки к корпусу инструмента.
6. Проверка соосности: проверьте собранный инструмент на предмет правильной соосности и соосности с помощью соответствующего измерительного оборудования.
7. Предэксплуатационные испытания: Проведите пробный запуск с достаточным потоком охлаждающей жидкости, чтобы убедиться в правильности сборки и работоспособности, прежде чем вернуться к полному производству.
8. Документация: Запишите замену в журналы технического обслуживания для отслеживания срока службы инструмента и планирования будущего обслуживания.

Сценарии применения

Сверлильная головка BTA Type14 незаменима в отраслях, использующих системы глубокого сверления BTA:

• Производство нефтегазового оборудования: сменные головки для сверления глубоких отверстий в утяжеленных бурильных трубах, корпусах клапанов и компонентах манифольдов.
• Производство гидравлических цилиндров: поддержание производительности бурения при производстве цилиндров в строительной и промышленной технике.
• Производство автомобильных компонентов: запасные части для сверления распредвалов, коленчатых валов и компонентов трансмиссии.
• Аэрокосмическая промышленность: поддержание возможностей прецизионного сверления компонентов шасси и деталей двигателей.
• Общее тяжелое машиностроение: сменные головки для сверления большого диаметра в промышленном оборудовании и рамах машин.
• Производство пресс-форм и штампов: поддержание производительности сверления при использовании больших каналов охлаждения.

Преимущества для клиентов

• Экономичное решение по техническому обслуживанию: заменяйте только изношенный компонент (сверлильную головку), а не весь инструмент в сборе, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
• Увеличенный срок службы инструмента: цельнотвердосплавная конструкция премиум-класса обеспечивает более длительный срок службы по сравнению с обычными сменными головками.
• Сокращение времени простоя: быстрый и простой процесс замены сводит к минимуму время простоя машины во время технического обслуживания.
• Стабильное качество работы: поддерживайте производительность бурения оригинального оборудования благодаря прецизионным сменным компонентам.
• Оптимизация запасов: сменные головки вместо комплектных инструментов, что снижает затраты на складские запасы и требования к пространству.
• Доступность технической поддержки: доступ к экспертным рекомендациям по установке, обслуживанию и оптимизации производительности.

Гарантия качества и соответствие стандартам

Наши производственные процессы соответствуют строгим стандартам контроля качества. Каждая буровая головка Type14 производится с использованием сертифицированных материалов и проходит комплексную проверку, включая проверку размеров, проверку целостности материала и проверку производительности. Наша приверженность качеству гарантирует, что каждый компонент соответствует или превосходит отраслевые стандарты точности и надежности.

Параметры настройки

Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения конкретных требований применения:

• Особые требования к диаметру: нестандартные диаметры в диапазоне 15,61–65,00 мм в соответствии с точными спецификациями.
• Специальные конфигурации геометрии: измененные углы режущей кромки, задние углы и конструкция стружколома для конкретных материалов.
• Выбор марки материала: альтернативные марки твердого сплава, оптимизированные для конкретных материалов (нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы и т. д.).
• Применение покрытий: усовершенствованные PVD-покрытия (AlTiN, TiSiN и т. д.) для повышения производительности в сложных условиях эксплуатации.
• Модификации интерфейса: специальные конструкции интерфейса для нестандартных или запатентованных соединений корпуса инструмента.
• Специальная маркировка: индивидуальная идентификационная маркировка для управления запасами и отслеживания.

Прецизионный производственный процесс

Каждая буровая головка Type14 изготавливается в результате тщательного многоэтапного процесса:

1. Выбор и подготовка материала: выбор микрозернистых твердосплавных заготовок премиум-класса с сертифицированными свойствами и консистенцией.
2. Операции прецизионного шлифования: шлифование твердосплавной заготовки на станке с ЧПУ для создания точной геометрии резания, задних углов и особенностей отверстий для подачи СОЖ.
3. Подготовка интерфейса: обработка стального компонента интерфейса в соответствии с точными спецификациями для правильного соединения.
4. Контролируемый процесс пайки: точная пайка твердосплавной головки со стальной поверхностью в условиях контролируемой атмосферы.
5. Термическая обработка после пайки: контролируемая термическая обработка для снятия напряжения и оптимизации свойств материала.
6. Окончательное прецизионное шлифование: окончательная корректировка размеров и чистовая обработка поверхности для обеспечения точных характеристик.
7. Комплексная проверка качества: 100% проверка размеров, тестирование материалов и проверка производительности.
8. Обработка поверхности и упаковка: нанесение защитных покрытий, тщательная очистка и надежная упаковка для транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

«Запасные головки Type14 позволили нам значительно продлить срок службы наших буровых инструментов BTA. Качество соответствует стандартам OEM при незначительной стоимости, а процесс установки прост». – Менеджер по техническому обслуживанию, Производитель нефтепромыслового оборудования

«Мы стандартизировали головки Типа 14 для всего обслуживания нашей системы BTA. Стабильность производительности и увеличенный срок службы инструмента позволили сократить наши общие затраты на бурение примерно на 25%». – Начальник производства, Производитель гидравлических компонентов

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Как узнать, совместим ли Type14 с моей системой сверления BTA?

Type14 разработан для совместимости со стандартными системами BTA диаметром 15,61–65,00 мм. Мы рекомендуем предоставить текущие характеристики инструмента или номера деталей OEM для проверки. Наша техническая команда может подтвердить совместимость на основе данных вашего конкретного оборудования.

Каков типичный срок службы сверлильной головки Type14 по сравнению с оригинальными деталями?

В типичных условиях эксплуатации наши сверлильные головки BTA Type14 обеспечивают срок службы, сравнимый или превосходящий срок службы OEM-запчастей, благодаря использованию твердосплавных материалов премиум-класса и точности изготовления. Фактический срок службы зависит от параметров применения, просверливаемого материала и условий эксплуатации.

Можно ли восстановить или отремонтировать поврежденные буровые головки Type14?

В зависимости от степени повреждения некоторые головки Type14 могут быть профессионально восстановлены. Незначительные повреждения или износ кромки часто можно устранить путем точной шлифовки. Мы предлагаем услуги по восстановлению или можем порекомендовать квалифицированных поставщиков услуг для этой специализированной работы.

Каковы рекомендации по хранению запасных сверлильных головок?

Храните сверлильные головки Type14 в чистом, сухом помещении при стабильной температуре. Используйте защитную упаковку или футляры для хранения, чтобы предотвратить повреждение режущих кромок. Избегайте контакта с другими металлическими предметами, которые могут вызвать сколы или повреждение прецизионно отшлифованных поверхностей.

Предоставляете ли вы установочные инструменты или приспособления для замены этих сверлильных головок?

Хотя для установки обычно достаточно стандартных инструментов, мы можем предоставить специализированные монтажные приспособления или инструменты для конкретных применений или крупномасштабных операций по техническому обслуживанию. Свяжитесь с нашей командой технической поддержки, чтобы обсудить ваши конкретные требования к установке.

Какая техническая документация поставляется с сверлильными головками Тип14?

Каждая поставка включает подробные спецификации, рекомендации по установке и сертификацию материалов. Дополнительные технические ресурсы, включая указания по применению и рекомендации по техническому обслуживанию, доступны через нашу группу технической поддержки, чтобы обеспечить оптимальную работу ваших запасных частей для инструментов BTA .