Сверлильная головка цельнолитого типа 43E для эжекторной системы: конструкция очень большого регулируемого диаметра
Обзор продукта
Цельносверлильная головка типа 43E для эжекторной системы представляет собой вершину технологии глубокого сверления больших отверстий, разработанную для самых требовательных промышленных применений. Этот усовершенствованный инструмент с исключительным диапазоном диаметров от 60,00 до 188,99 мм сочетает в себе сменные режущие лезвия и направляющие планки со сложной системой регулировки диаметра на основе прокладок. Эта двойная инновация обеспечивает беспрецедентную гибкость и экономическую эффективность для производителей, работающих с требованиями к сверлению глубоких отверстий сверхбольшого диаметра.
Являясь флагманским продуктом в нашей коллекции эжекторных сверлильных головок премиум-класса, тип 43E обеспечивает надежную работу твердосплавных эжекторных инструментов с экономическими преимуществами модульной замены компонентов и регулируемой функциональности, что делает его идеальным решением для тяжелой промышленности.
Технические характеристики
- Модель продукта: Цельная сверлильная головка типа 43E (эжекторная система)
- Тип инструмента: Модульная эжекторная сверлильная головка с регулируемым диаметром.
- Диапазон диаметров: 60,00–188,99 мм (регулируется с помощью системы прокладок)
- Ключевая особенность: сменные твердосплавные режущие лезвия и направляющие планки.
- Метод регулировки: точная настройка диаметра с помощью прокладки.
- Конструкция: Корпус из прочной легированной стали с твердосплавными вставками премиум-класса.
- Совместимость системы: Однотрубные эжекторные буровые системы
- Эвакуация стружки: оптимизирована для эффективного удаления стружки через внутреннюю трубку.
- Требования к охлаждающей жидкости: СОЖ под высоким давлением для работы эжекторной системы.
- Диапазон веса: примерно 25–80 кг (в зависимости от конфигурации диаметра)
Особенности и преимущества продукта
- Лучший в отрасли диапазон диаметров: тип 43E с диаметром от 60 мм до почти 189 мм охватывает один из самых широких диапазонов диаметров, доступных для модульных эжекторных сверлильных головок, что устраняет необходимость в использовании нескольких специализированных инструментов при работе со сверхбольшими диаметрами.
- Система точной регулировки прокладок. Усовершенствованная технология прокладок обеспечивает точную настройку диаметра во всем диапазоне, обеспечивая точную регулировку в соответствии с точными спецификациями без полной замены инструмента.
- Модульная конструкция компонентов. Сменные твердосплавные режущие лезвия и направляющие планки позволяют целенаправленно заменять только изношенные компоненты, сокращая затраты на техническое обслуживание на 75–85 % по сравнению с заменой цельных цельных головок.
- Оптимизированная производительность системы эжектора: специально разработана для систем сверления с однотрубным эжектором и обеспечивает эффективную эвакуацию стружки и поток СОЖ для стабильных и высококачественных операций сверления.
- Прочная конструкция: корпус из усиленной легированной стали выдерживает экстремальные нагрузки, возникающие при сверлении глубоких отверстий большого диаметра, сводя к минимуму вибрацию и обеспечивая точность отверстия.
- Твердосплавные пластины премиум-класса: режущие кромки из высококачественного твердого сплава обеспечивают превосходную износостойкость и долговечность, сохраняя высокую производительность резания при длительных производственных циклах.
- Улучшенный контроль стружки: специальная геометрия канавок и направляющих способствует равномерному образованию стружки и плавному ее выводу через внутреннюю трубку системы эжектора, предотвращая застревание стружки при обработке деталей большого диаметра.
Порядок установки и эксплуатации
- Проверка совместимости системы. Убедитесь, что сверлильная головка типа 43E совместима с вашей конкретной моделью и держателем эжекторной системы сверления.
- Анализ требований к диаметру: Определите точный диаметр отверстия, необходимый для вашего применения в диапазоне 60,00–188,99 мм.
- Выбор прокладки: выберите подходящую прецизионную толщину прокладки из предоставленной регулировочной таблицы для достижения желаемого диаметра.
- Подготовка подъемного оборудования. Учитывая размер и вес инструмента, убедитесь, что в наличии имеется подходящее подъемное оборудование, рассчитанное на определенный вес вашей конфигурации.
- Осмотр компонентов: Тщательно осмотрите все режущие лезвия, направляющие планки, прокладки и основной корпус на наличие повреждений или загрязнений.
- Сборка с прокладками: Установите выбранные прокладки между компонентами, как указано в руководстве по сборке, для достижения желаемой настройки диаметра.
- Надежное крепление компонентов: затяните все крепежные детали с указанными значениями крутящего момента, используя калиброванные инструменты, чтобы обеспечить правильную посадку и точность диаметра.
- Проверка диаметра: измерьте диаметр собранного инструмента с помощью прецизионных измерительных приборов, чтобы убедиться, что он соответствует вашим спецификациям.
- Установка инструмента: Используя подходящее подъемное оборудование, установите собранную головку типа 43E на держатель выталкивающего сверла, следуя рекомендациям для конкретной системы.
- Настройка системы подачи СОЖ: Обеспечьте правильное подключение подачи СОЖ под высоким давлением для оптимальной эвакуации стружки и охлаждения инструмента.
- Конфигурация параметров: установите соответствующие параметры резки на основе настроенного диаметра, материала и требований применения.
- Тестовая эксплуатация: перед началом производства проведите пробный запуск для проверки производительности системы, эвакуации стружки и качества отверстия.
Сценарии применения
Модель 43E разработана для самых требовательных операций эжекторного бурения большого диаметра в тяжелой промышленности:
- Энергетическое оборудование: сверление валов больших турбин, роторов генераторов и трубок теплообменников на атомных, тепловых и гидроэлектростанциях.
- Судостроение и морские платформы: создание отверстий для гребных валов, отверстий для руля направления и крупных конструктивных компонентов для судов и морских установок.
- Производство тяжелого машиностроения: обработка больших шарнирных отверстий, корпусов подшипников и конструктивных элементов для горнодобывающего, строительного и сельскохозяйственного оборудования.
- Нефтяная и газовая промышленность: сверление отверстий большого диаметра в утяжеленных бурильных трубах, блоках манифольдов, корпусах клапанов и компонентах трубопроводов.
- Аэрокосмическое производство: производство крупных конструктивных компонентов, деталей шасси и опор двигателей, требующих прецизионных отверстий большого диаметра.
- Производство промышленных рулонов: создание прецизионных отверстий в больших валах для бумажной, стальной и полиграфической промышленности.
- Изготовление больших форм: создание обширных каналов охлаждения в больших формах для литья пластмасс под давлением и для автомобильного и промышленного применения.
Преимущества для клиентов
- Непревзойденный охват диаметра: один инструмент охватывает огромный диапазон (60–189 мм), что значительно снижает потребность в нескольких специализированных инструментах и упрощает управление запасами.
- Значительное снижение затрат. Модульная конструкция позволяет заменять только изношенные компоненты (обычно 15–25 % стоимости инструмента) вместо всей буровой головки, что снижает долгосрочные затраты на инструмент на 75–85 %.
- Повышенная эксплуатационная гибкость: быстрая адаптация к различным требованиям к диаметру, не дожидаясь заказа или доставки специализированных инструментов.
- Минимизация простоев производства: замену компонентов и регулировку диаметра можно выполнять во время планового технического обслуживания, что сводит к минимуму перерывы в производстве.
- Точный контроль диаметра: система прокладок обеспечивает точную регулировку диаметра для удовлетворения жестких требований по допускам для критически важных применений.
- Увеличенный срок службы инструмента. Прочный корпус можно использовать неограниченное количество раз с новыми компонентами, что обеспечивает максимальную отдачу от инвестиций в инструмент.
- Сокращение инвестиций в складские запасы. Возможность регулирования диаметра означает, что одна головка типа 43E может заменить несколько инструментов фиксированного диаметра, что снижает инвестиции в складские запасы на 70–80%.
- Экспертная техническая поддержка: Комплексная поддержка разработки приложений обеспечивает оптимальную производительность в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Сертификаты и соответствие
Эжекторные сверлильные головки Type 43E компании Xunxian Industrial производятся в соответствии со строгой системой управления качеством. Все материалы сертифицированы и прослеживаются, а производственные процессы соответствуют международным стандартам точного инструмента. Мы ведем полную документацию по сертификации материалов, контролю размеров и проверке производительности, чтобы обеспечить стабильное качество всего нашего портфолио деталей для систем струйного бурения .
Параметры настройки
Тип 43E предлагает широкие возможности настройки для удовлетворения конкретных требований применения:
- Специальные комплекты прокладок: индивидуальные комбинации толщины прокладок для определенных приращений диаметра, выходящие за рамки стандартных предложений.
- Пластины для конкретного материала: улучшенные твердые сплавы или покрытия (TiAlN, AlCrN, с алмазным покрытием) для сложных материалов, таких как инконель, титан или закаленные стали.
- Компоненты расширенного диапазона: Модифицированные компоненты для диаметров, немного превышающих стандартный диапазон 60,00–188,99 мм (при условии технической проверки).
- Улучшенная подача СОЖ: Индивидуальные конфигурации каналов СОЖ в соответствии с конкретными требованиями к материалу и глубине.
- Комплекты специальных компонентов: предварительно упакованные сменные комплекты, адаптированные к вашим наиболее распространенным требованиям к диаметру.
- Геометрия, специфичная для конкретного применения: модифицированная конструкция режущей кромки для оптимизации производительности при работе с конкретными материалами или требованиями к глубине отверстия.
Производственный процесс и гарантия качества
- Сертификация и выбор материалов. Легированная сталь и твердосплавные материалы премиум-класса поставляются от сертифицированных поставщиков с полной документацией по отслеживанию.
- Прецизионная обработка компонентов: передовые процессы обработки и шлифования на станках с ЧПУ позволяют создавать компоненты с жесткими допусками.
- Производство прокладок: прецизионное производство регулировочных прокладок с контролируемыми допусками по толщине для точной регулировки диаметра.
- Термическая обработка: контролируемые процессы термообработки улучшают свойства материала и обеспечивают максимальную долговечность.
- Тестовая сборка и проверка посадки: компоненты тестируются для проверки правильности посадки, функционирования и диапазона регулировки.
- Комплексная проверка размеров: каждый компонент и узел подвергаются тщательной проверке размеров при различных настройках диаметра.
- Проверка производительности: выбранные агрегаты подвергаются имитационным испытаниям на бурение для проверки производительности во всем диапазоне диаметров.
- Окончательная сертификация качества: каждая готовая единица проходит окончательную проверку и сертификацию перед упаковкой с полной документацией.
Отзывы клиентов
«Система регулируемого диаметра станка Type 43E изменила наше производство турбинных валов. Возможность обрабатывать диаметры от 65 мм до 185 мм с помощью одной системы инструментов сократила наши инвестиции в складские запасы более чем на 70%». - ООО «Энергетическое оборудование», Германия
«Головки Xunxian Type 43E — самые надежные эжекторные наконечники для глубоких отверстий, которые мы использовали для расточки гребного вала нашего корабля. Модульная конструкция значительно сократила наши затраты на техническое обслуживание, а система прокладок обеспечивает идеальный контроль диаметра». - Морская инженерная корпорация, Южная Корея
«Для нашего крупного производства гидравлических цилиндров модель 43E незаменима. Возможность регулировки означает, что мы можем идеально точно настраивать диаметры, а замена компонентов позволяет прогнозировать наши эксплуатационные расходы». - Производство тяжелой промышленности, США
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
- Вопрос: Какое подъемное оборудование требуется для перемещения Type 43E?
О: Из-за своего размера и веса (до 80 кг) необходимо иметь подходящее подъемное оборудование. Мы рекомендуем мостовые краны или специализированное оборудование для перемещения инструментов, рассчитанное на определенный вес выбранной вами конфигурации. - Вопрос: Насколько точна регулировка диаметра с помощью системы прокладок при больших диаметрах?
О: Система прокладок обеспечивает точность регулировки в пределах ±0,05 мм для диаметров до 120 мм и ±0,08 мм для диаметров 120–189 мм при правильной установке в соответствии с нашими рекомендациями. - Вопрос: Какова максимальная глубина погружения Type 43E?
О: Допустимая глубина зависит от диаметра, материала и мощности машины. Как правило, тип 43E может обеспечить соотношение глубины к диаметру от 20:1 до 30:1 при правильной настройке и параметрах для больших диаметров. - Вопрос: Можно ли использовать с типом 43E компоненты других моделей эжекторных сверлильных головок?
О: Нет, компоненты специально разработаны для системы Тип 43E из-за ее уникального размера и конструкции. Используйте только оригинальные запасные части Xunxian, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность. - Вопрос: Как часто следует заменять прокладки?
О: Прокладки следует заменять при каждой замене компонентов или при нарушении точности диаметра. Мы рекомендуем использовать новые прокладки для каждой регулировки диаметра, чтобы обеспечить оптимальную производительность. - Вопрос: Каковы сроки изготовления нестандартных конфигураций или замены компонентов?
О: Стандартные конфигурации будут доставлены в течение 4–5 недель. Изготовление индивидуальных конфигураций или крупных заказов обычно занимает 6–8 недель. Запасные части обычно доступны в течение 2-3 недель. - Вопрос: Предоставляете ли вы установку и обучение на месте для крупных заказов?
О: Да, для крупных заказов или сложных установок мы предлагаем техническую поддержку на месте, помощь в установке и обучение операторов для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.