Упаковка и доставка

Серия цельных сверлильных головок 43A/B/F BTA: очень большой диаметр с несколькими вариантами соединений

Обзор продукта

Серия цельных сверлильных головок BTA 43A/B/F представляет собой вершину технологии глубокого сверления больших диаметров, разработанную для самых требовательных промышленных применений. Эта универсальная серия с впечатляющим диапазоном диаметров от 60,00 до 368,99 мм предлагает три различные конфигурации соединений — резьбу с одной головкой, резьбу с четырьмя головками и фланцевое соединение — в сочетании с усовершенствованной системой регулировки диаметра на основе прокладок. Такая адаптируемость делает его идеальным решением для тяжелой промышленности, требующей точной обработки отверстий большого диаметра.

Серия 43, являющаяся самой мощной моделью в нашей линейке сверл премиум-класса BTA , сочетает в себе долговечность цельнотвердосплавных сверлильных головок с непревзойденной гибкостью и служит как основным сверлильным инструментом, так и надежными запасными частями инструмента BTA для основных систем глубокого сверления по всему миру.

Технические характеристики

Серия продуктов: Цельная сверлильная головка 43A/B/F BTA
Варианты подключения:
- 43A: Резьбовое соединение с одной головкой.
- 43B: Четырехголовочное резьбовое соединение.
- 43F: Система фланцевого соединения
Диапазон диаметров: 60,00–368,99 мм.
Регулировка диаметра: прецизионная система прокладок для точной настройки.
Конструкция: Корпус из прочной легированной стали с твердосплавными режущими пластинами премиум-класса.
Конструкция: Модульная со сменными лезвиями и направляющими полосами.
Система охлаждающей жидкости: Совместима с бурением масляных отверстий под высоким давлением BTA.
Диапазон веса: примерно 15-150 кг (в зависимости от диаметра и конфигурации)

43A/B/F BTA Solid Carbide Drill Head Series - Extra-Large Diameter with Multiple Connections - Xunxian Industrial

Особенности и преимущества продукта

Системы с несколькими соединениями: три специализированные конфигурации удовлетворяют различным требованиям к машинам: 43A для стандартных однорезьбовых соединений, 43B для повышенной стабильности с четырехрезьбовым соединением и 43F для фланцевых соединений с высоким крутящим моментом.
Лучший в отрасли диапазон диаметров: серия 43 с диаметром от 60 мм до почти 370 мм охватывает самый широкий диапазон диаметров, доступный для модульных сверлильных головок BTA, устраняя необходимость в специальной оснастке для большинства операций сверхбольшого диаметра.
Система прецизионной регулировки прокладок: передовая технология прокладок обеспечивает точную настройку диаметра в широком диапазоне, позволяя выполнять точную регулировку в соответствии с точными спецификациями без замены целых компонентов.
Модульная конструкция компонентов: сменные твердосплавные лезвия и направляющие ленты минимизируют затраты на техническое обслуживание, позволяя целенаправленно заменять только изношенные компоненты, а не весь узел.
Прочная конструкция: изготовлена из усиленной легированной стали и твердосплавных пластин премиум-класса, способных выдерживать экстремальные нагрузки, возникающие при сверлении глубоких отверстий большого диаметра.
Оптимизированная эвакуация стружки. Специально разработанная геометрия лезвия обеспечивает эффективный отвод стружки в системах BTA, что крайне важно для предотвращения застревания стружки при обработке деталей большого диаметра.
Жесткая стабильность: варианты многорезьбового и фланцевого соединения обеспечивают исключительную жесткость, минимизируя вибрацию и обеспечивая прямые и точные отверстия даже при максимальных диаметрах.

Процедура установки и настройки

Выбор конфигурации: выберите подходящую модель (43A, 43B или 43F) в зависимости от требований к подключению вашего устройства и требований приложения.
Определение диаметра: рассчитайте точный диаметр, необходимый для вашего применения в диапазоне 60,00–368,99 мм.
Выбор прокладки: выберите правильную комбинацию прокладок из предоставленной регулировочной таблицы для достижения желаемого диаметра.
Осмотр перед сборкой. Тщательно осмотрите все компоненты — лезвия, направляющие планки, прокладки и корпус — на предмет повреждений или загрязнений.
Сборка компонентов: Соберите буровую головку с выбранными прокладками, обеспечив правильное размещение и ориентацию всех компонентов.
Подготовка соединения: Подготовьте точку соединения машины в соответствии с выбранной вами моделью (очистка резьбы для 43A/43B, подготовка поверхности фланца для 43F).
Монтаж инструмента:
- 43A/43B: Осторожно навинтите головку на шпиндель станка, используя подходящее подъемное оборудование.
- 43F: Выровняйте фланец и закрепите его с использованием указанной схемы крепления болтов и последовательности затяжки.
Проверка диаметра: используйте прецизионное измерительное оборудование, чтобы убедиться, что собранный диаметр соответствует спецификациям.
Настройка параметров станка: настройте параметры скорости, подачи и охлаждающей жидкости в зависимости от требований к диаметру, материалу и глубине.
Тестовый запуск и регулировка: Проведите тестовый запуск и при необходимости внесите окончательную корректировку параметров или прокладок.

Сценарии применения

Серия 43 разработана для самых требовательных задач сверления глубоких отверстий большого диаметра в тяжелой промышленности:

Энергетическое оборудование: сверление валов больших турбин, роторов генераторов и трубок теплообменников на атомных, тепловых и гидроэлектростанциях.
Судостроение и морские платформы: создание отверстий для гребных валов, отверстий для руля направления и крупных конструктивных компонентов для судов и морских установок.
Производство тяжелого машиностроения: обработка больших шарнирных отверстий, корпусов подшипников и конструктивных элементов для горнодобывающего, строительного и сельскохозяйственного оборудования.
Нефтяная и газовая промышленность: сверление отверстий большого диаметра в утяжеленных бурильных трубах, блоках манифольдов, корпусах клапанов и компонентах трубопроводов.
Аэрокосмическое производство: производство крупных конструктивных компонентов, деталей шасси и опор двигателей, требующих прецизионных отверстий большого диаметра.
Производство промышленных рулонов: создание прецизионных отверстий в больших валах для бумажной, стальной и полиграфической промышленности.
Инфраструктурные проекты: Производство крупных компонентов для мостов, плотин и других крупных инженерных сооружений.

Преимущества для клиентов

Непревзойденный охват диаметров: одна серия инструментов охватывает огромный диапазон (60–369 мм), что значительно снижает потребность в нескольких специализированных инструментах и упрощает управление запасами.
Гибкость системы подключения: три варианта подключения обеспечивают совместимость практически с любой крупной буровой машиной BTA, что позволяет максимально эффективно использовать оборудование.
Значительное снижение затрат. Модульная конструкция позволяет заменять только изношенные компоненты (обычно 10–20 % стоимости инструмента), а не всю сборку, что снижает долгосрочные затраты на инструмент на 70–85 %.
Сокращение времени простоя станка: возможности быстрой замены компонентов и регулировки диаметра сводят к минимуму перерывы в производстве во время обслуживания инструмента.
Точность и постоянство: усовершенствованная система прокладок обеспечивает точный контроль диаметра, обеспечивая стабильное качество отверстий на всех этапах производства.
Увеличенный срок службы инструмента. Прочный корпус можно использовать неограниченное количество раз с новыми компонентами, что защищает ваши капиталовложения в инструменты.
Экспертная техническая поддержка: Комплексная поддержка разработки приложений обеспечивает оптимальную производительность в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Сертификаты и соответствие

Сверлильные головки BTA серии 43 компании Xunxian Industrial производятся в соответствии со строгой системой управления качеством. Все материалы сертифицированы и прослеживаются, а производственные процессы соответствуют международным стандартам точного инструмента. Мы ведем полную документацию по сертификации материалов, проверкам размеров и проверке производительности, чтобы обеспечить стабильное качество всего нашего ассортимента запасных частей для инструментов BTA .

Параметры настройки

Серия 43 предлагает широкие возможности настройки для удовлетворения конкретных требований применения:

Конфигурации для конкретного диаметра: оптимизированные конструкции для определенных диапазонов диаметров в диапазоне 60–369 мм.
Специальные марки твердого сплава: усовершенствованные твердосплавные составы и покрытия (TiAlN, AlCrN, с алмазным покрытием) для сложных материалов, таких как инконель, титан или закаленные стали.
Пользовательские системы соединений: измененные рисунки резьбы или конструкции фланцев в соответствии с конкретными машинными интерфейсами.
Улучшенная подача СОЖ: Индивидуальные конфигурации каналов СОЖ в соответствии с конкретными требованиями к материалу и глубине.
Комплекты специальных компонентов: предварительно упакованные сменные комплекты, адаптированные к вашим наиболее распространенным требованиям к диаметру.
Геометрия, специфичная для конкретного применения: модифицированная конструкция режущей кромки для оптимизации производительности при работе с конкретными материалами или требованиями к глубине отверстия.

Производственный процесс и гарантия качества

Сертификация и выбор материалов. Легированная сталь и твердосплавные материалы премиум-класса поставляются от сертифицированных поставщиков с полной документацией по отслеживанию.
Прецизионная обработка компонентов: передовые процессы обработки и шлифования на станках с ЧПУ позволяют создавать компоненты с жесткими допусками.
Производство прокладок: прецизионное производство регулировочных прокладок с контролируемыми допусками по толщине для точной регулировки диаметра.
Термическая обработка: контролируемые процессы термообработки улучшают свойства материала и обеспечивают максимальную долговечность.
Тестовая сборка и проверка посадки: компоненты тестируются для проверки правильности посадки, функционирования и диапазона регулировки в разных конфигурациях.
Комплексная проверка размеров: каждый компонент и узел подвергаются тщательной проверке размеров при различных настройках диаметра.
Проверка производительности: выбранные агрегаты подвергаются имитационным испытаниям на бурение для проверки производительности во всем диапазоне диаметров.
Окончательная сертификация качества: каждая готовая единица проходит окончательную проверку и сертификацию перед упаковкой с полной документацией.

Отзывы клиентов

«Сверлильная головка 43F с фланцевым креплением изменила наше производство турбинных валов. Возможность диаметра 280 мм в сочетании со стабильностью фланцевого соединения сократила время обработки на 40%, одновременно улучшив качество отверстия». - ООО «Энергетическое оборудование», Германия

«Мы стандартизировали четырехрезьбовое соединение 43B для всех наших больших сверл BTA. Система регулировки диаметра позволяет нам точно настраивать резьбу для различных проектов, а модульная конструкция сократила наши затраты на инструмент более чем на 70%». - Производство тяжелой промышленности, США

«Серия Xunxian 43 — это самые надежные насадки для глубокого сверления, которые мы использовали для растачивания гребного вала нашего судна. Варианты соединения означали, что мы можем идеально соответствовать нашему существующему оборудованию». - Морская инженерная корпорация, Южная Корея

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Как мне выбрать между конфигурациями 43A, 43B и 43F?
A: Выбирайте в зависимости от подключения вашего станка и требований применения: 43A для стандартных однозаходных применений, 43B для повышенной стабильности в сложных условиях и 43F для применений с высоким крутящим моментом, требующих максимальной жесткости.
Вопрос: Какова максимальная глубина для серии 43?
О: Допустимая глубина зависит от диаметра, материала и мощности машины. Как правило, серия 43 может обеспечить соотношение глубины к диаметру от 30:1 до 50:1 при правильной настройке и параметрах.
Вопрос: Насколько точна регулировка диаметра с помощью системы прокладок?
A: Система прокладок обеспечивает точность регулировки в пределах ±0,03 мм для диаметров до 200 мм и ±0,05 мм для диаметров более 200 мм при правильной установке.
Вопрос: Какое подъемное оборудование требуется для установки?
О: Из-за их размера и веса (до 150 кг) необходимо иметь подходящее подъемное оборудование. Мы рекомендуем мостовые краны или специализированное оборудование для перемещения инструментов, рассчитанное на определенный вес выбранной вами конфигурации.
Вопрос: Можно ли использовать компоненты одной конфигурации 43 в другой?
О: Лезвия и направляющие планки, как правило, взаимозаменяемы в одном и том же диапазоне диаметров, но компоненты, специфичные для соединения (резьба, фланцы), уникальны для каждой конфигурации.
Вопрос: Каково время выполнения заказных конфигураций или крупных заказов?
О: Стандартные конфигурации будут доставлены в течение 3–4 недель. Для разработки индивидуальных конфигураций или крупных заказов на проектирование и производство обычно требуется 6–8 недель. Срочные услуги могут быть доступны для критических нужд.
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку по установке и обучению на месте?
О: Да, для крупных заказов или сложных установок мы предлагаем техническую поддержку на месте, помощь в установке и обучение операторов для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.