Сверление глубоких отверстий Тип 07

Сверление глубоких отверстий, тип 07: решение для прецизионного сверления нестандартного диаметра

Сверлильный станок для глубокого сверления типа 07 разработан для применений, требующих особых, нестандартных диаметров отверстий. Являясь ключевым компонентом наших комплексных решений для обработки глубоких отверстий , этот инструмент сочетает в себе экономические преимущества сменных компонентов с точностью изготовления на заказ. Разработанный для диапазона 25,00–50,99 мм, он обеспечивает точность и надежность, которые характеризуют нашу линейку прецизионных ружейных дрелей .

Обзор продукта

Этот специализированный бур для глубоких отверстий построен на прочной модульной платформе. Основной принцип конструкции заключается в использовании сменных лезвий и направляющих полос, что обеспечивает постоянную экономическую эффективность, а конечный диаметр инструмента точно изготавливается в соответствии с требованиями вашего конкретного заказа. Этот подход обеспечивает идеальный баланс между модульной гибкостью и индивидуальной точностью, что делает его незаменимой частью передовых сверлильных систем BTA .

Технические характеристики

• Модель продукта: Сверление глубоких отверстий, тип 07
• Стандартный диапазон диаметров: 25,00–50,99 мм (доступны нестандартные диаметры в пределах этого диапазона и, возможно, за его пределами)
• Основная конструкция: Модульный корпус со сменными режущими лезвиями и направляющими полосами.
• Конфигурация диаметра: Окончательный диаметр инструмента изготавливается в соответствии с точными спецификациями клиента по заказу.
• Интерфейс хвостовика: Совместим со стандартными держателями инструментов системы BTA; доступны специальные хвостовики.
• Каналы для охлаждающей жидкости: оптимизированные внутренние каналы для подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением, необходимой для эвакуации стружки и охлаждения.
• Конструкционные материалы: Корпус из высокопрочной легированной стали с режущими пластинами из твердого сплава премиум-класса или с покрытием.

Особенности и преимущества продукта

Прецизионный диаметр на заказ

В отличие от регулируемых инструментов, диаметр Типа 07 оттачивается в точном соответствии с вашими спецификациями во время производства. Это обеспечивает максимальную точность и согласованность для вашего конкретного применения, исключая потенциальные отклонения от корректировок в полевых условиях.

Модульная экономика и индивидуальная производительность

Наслаждайтесь долгосрочной экономией средств за счет замены только лезвий и направляющих полос, а также преимуществами корпуса инструмента, идеально подходящего для вашей задачи. Эта гибридная модель снижает общую стоимость владения без ущерба для производительности конкретного приложения.

Превосходная стабильность для больших диаметров

Разработанная для диапазона 25–51 мм, ее конструкция отличается жесткостью и гашением вибраций. Точная стыковка между корпусом индивидуального размера и сменными направляющими гарантирует исключительную стабильность, что позволяет получать более прямые отверстия и улучшать качество поверхности при выполнении сложных операций.

Оптимизированная конструкция удаления стружки

Геометрия инструмента и расположение отверстий для подачи СОЖ рассчитываются на основе заданного диаметра, обеспечивая эффективное удаление стружки даже в глубоких отверстиях большого диаметра, что имеет решающее значение для предотвращения износа инструмента и повреждения заготовки.

Рекомендации по внедрению и эксплуатации

1. Спецификация и заказ: Определите точный требуемый диаметр, длину и применение материала. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для уточнения спецификаций.
2. Приемка и проверка инструмента. После получения осмотрите инструмент и проверьте его диаметр на соответствие спецификациям вашего заказа с помощью калиброванного измерительного оборудования.
3. Настройка станка: Установите инструмент в совместимый, хорошо обслуживаемый держатель BTA или станка для глубокого сверления. Обеспечьте идеальное соосность и концентричность.
4. Соединение системы СОЖ: Подсоедините систему СОЖ высокого давления станка к инструменту, обеспечив герметичность уплотнений и беспрепятственный поток.
5. Применение параметров: используйте рекомендованную скорость резания, скорость подачи и давление СОЖ, предусмотренные для вашего конкретного диаметра инструмента и материала заготовки.
6. Мониторинг и техническое обслуживание: Контролируйте процесс сверления для обеспечения плавного отвода стружки и стабильной производительности. Заменяйте только лезвия и направляющие планки по мере их износа, сохраняя оригинальный корпус.

Сценарии применения

Тип 07 идеально подходит для прецизионных отраслей промышленности, где критически важны конкретные, повторяемые размеры отверстий:

• Производство гидравлических цилиндров: сверление отверстий точного диаметра для поршневых цилиндров в строительной и промышленной технике.
• Энергетический сектор (нефть и газ): Производство компонентов, таких как устьевое оборудование, корпуса клапанов и большие гидравлические аккумуляторы, требующие определенных внутренних диаметров.
• Тяжелое оборудование и аэрокосмическая промышленность: изготовление больших и глубоких отверстий в компонентах шасси, опорах двигателя или корпусах коробок передач, где допуск по диаметру имеет первостепенное значение.
• Прецизионное изготовление пресс-форм: создание больших каналов охлаждения или отверстий для выталкивающих штифтов в массивных литьевых или пресс-формах.
• Поворотное соединение и корпуса подшипников: обработка точных внутренних диаметров, необходимых для высокоточных вращающихся узлов.

Преимущества для клиентов

• Гарантированная точность размеров: получите инструмент, изготовленный точно в соответствии с вашими потребностями, гарантируя постоянство размеров отверстий от первой до последней детали.
• Оптимизированные затраты на жизненный цикл. Сочетайте единовременные инвестиции в индивидуальный корпус инструмента с низкими периодическими затратами на модульные сменные детали.
• Повышенная надежность процесса: устранение ошибок при установке диаметра в цехе, что приводит к более надежному и повторяемому процессу обработки.
• Сокращение времени установки: нет необходимости в регулировке диаметра или выборе прокладки; инструмент готов к своей конкретной задаче.
• Доступ к экспертному проектированию: используйте наш опыт применения при выборе индивидуального инструмента для обеспечения оптимальной производительности.

Сертификаты и соответствие

На нашем производстве действует строгая система управления качеством, соответствующая международным стандартам. Все материалы сертифицированы, а наши процессы прецизионного шлифования контролируются и документируются, что гарантирует, что каждый инструмент для глубокого сверления типа 07 соответствует строгим требованиям мировых производителей, заботящихся о качестве.

Параметры настройки

Платформа Type 07 по своей сути настраиваема. Ключевые параметры включают в себя:

• Точный диаметр: любой диаметр в диапазоне 25,00–50,99 мм, указанный с учетом вашего допуска (например, ±0,01 мм).
• Общая длина и длина канавки: настраивается в соответствии с ходом вашей машины и требованиями к глубине конкретной детали.
• Специализированная геометрия режущей кромки: оптимизирована для работы с конкретными материалами, такими как закаленная сталь, нержавеющие сплавы или цветные металлы.
• Износостойкие покрытия: применение современных PVD-покрытий (например, AlTiN, TiSiN) для продления срока службы инструмента при абразивных операциях.
• Модификация хвостовика: адаптация для конкретных интерфейсов станка, выходящих за рамки стандартного BTA.

Производственный процесс и гарантия качества

Каждый специальный инструмент Type 07 проходит строгий производственный цикл:

1. Анализ заказов и планирование процессов: инженерный анализ ваших спецификаций для определения производственного протокола.
2. Точная подготовка материала: выбор и резка сертифицированных заготовок из легированной стали.
3. Шлифование и обработка с ЧПУ: многоосевое шлифование с ЧПУ для достижения точного индивидуального диаметра, геометрии канавок и критических допусков в среде с контролируемым климатом.
4. Изготовление и установка компонентов: изготовление подходящих сменных лезвий и направляющих полос, идеально подходящих к индивидуальному корпусу инструмента.
5. Улучшение поверхности: нанесение определенных покрытий или обработок.
6. Метрологическая проверка: комплексная проверка с использованием координатно-измерительных машин (КИМ) и лазерных микрометров для проверки диаметра, прямолинейности и всех критических размеров в соответствии с вашим заказом.
7. Окончательная сборка и проверка работоспособности: сборка всех компонентов и окончательная проверка перед отправкой.

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Каков срок поставки инструмента типа 07 нестандартного диаметра?

Время выполнения зависит от технических характеристик и текущей мощности. Обычно для изготовления нестандартных инструментов требуется XY недель с момента подтверждения заказа до отгрузки. Мы обеспечиваем твердые сроки после получения ваших подробных требований.

В чем преимущество диаметра, изготовленного на заказ, по сравнению с регулируемым инструментом?

Он обеспечивает гарантированную, бескомпромиссную точность и повторяемость. Нет риска ошибки регулировки, несоответствия допусков из-за износа механизмов регулировки или затрат времени на калибровку. Инструмент обеспечивает стабильную подачу заданного диаметра, что имеет решающее значение для критически важных применений.

Сменные лезвия и направляющие планки также соответствуют моему диаметру?

Да. Когда вы заказываете инструмент типа 07 нестандартного диаметра, сменные компоненты изготавливаются так, чтобы идеально соответствовать конкретному корпусу инструмента, обеспечивая оптимальную посадку, поддержку и производительность.

Могу ли я заказать этот инструмент для диаметров менее 25 мм или более 50,99 мм?

Платформа Типа 07 оптимизирована для диапазона 25–51 мм. Для меньших диаметров мы рекомендуем другие наши инструменты для глубокого сверления, например Тип 01. Для больших диаметров обратитесь к нашей команде инженеров за специализированными решениями.

Какие технические данные вам нужны от меня, чтобы предоставить ценовое предложение?

Пожалуйста, укажите: 1) Требуемый диаметр и допуск, 2) Общая длина и длина канавки, 3) Материал заготовки, 4) Тип станка и доступный хвостовик. Эта информация позволяет нам разработать оптимальный инструмент для ваших нужд в области обработки глубоких отверстий .