Сверление глубоких отверстий, тип 07A: индивидуальное решение для прецизионного сверления больших диаметров
Сверлильный станок для глубокого сверления типа 07A разработан для самых требовательных операций с глубокими отверстиями большого диаметра. Будучи флагманской моделью в нашей серии инструментов для глубокого сверления большого диаметра, она предлагает уникальное сочетание точности, изготавливаемой на заказ, и модульной экономичной конструкции для диаметров от 51,00 мм до 113,99 мм. Этот инструмент необходим для отраслей, где точность крупногабаритных компонентов не подлежит обсуждению, и является важной частью наших комплексных решений для обработки глубоких отверстий .
Обзор продукта
Это мощное сверло для глубоких отверстий разработано специально для диаметров 51–114 мм. В нем сохранена проверенная система сменных лезвий и направляющих полос, обеспечивающая превосходное управление затратами в течение жизненного цикла, а корпус инструмента точно изготовлен в соответствии с вашими спецификациями диаметра. Этот подход обеспечивает идеальное сочетание долгосрочной доступности модульных компонентов и абсолютной точности, необходимой для обработки больших отверстий, что делает его краеугольным камнем высокопроизводительных сверлильных систем BTA .
Технические характеристики
- Модель продукта: Сверление глубоких отверстий, тип 07A
- Диапазон диаметров: 51,00–113,99 мм (нестандартные диаметры в этом диапазоне изготавливаются на заказ)
- Основная архитектура: Прочный модульный корпус со сменными режущими лезвиями и направляющими с механической блокировкой.
- Допуск по диаметру: Изготовлено в точном соответствии со спецификациями заказчика с жесткими допусками (обычно от ±0,015 мм до ±0,03 мм в зависимости от диаметра).
- Конфигурация хвостовика: прочная конструкция, совместимая с большими держателями инструментов системы BTA; могут быть настроены для конкретных машинных интерфейсов.
- Подача СОЖ: Внутренние каналы СОЖ большого объема, предназначенные для обеспечения эвакуации стружки при сверлении большого диаметра.
- Основные материалы: Корпус из легированной стали премиум-класса со специально разработанными твердосплавными вставками и износостойкими материалами направляющих.
- Типичное соотношение длины к диаметру: Разработано для стабильной работы при соотношении длины и диаметра, обычном в системах с большим диаметром отверстия.
Особенности и преимущества продукта
Разработан для стабильности большого диаметра
Тип 07A специально усилен, чтобы выдерживать повышенные силы резания и вибрации при сверлении отверстий диаметром более 50 мм. Прочный корпус и широкая конструкция направляющей обеспечивают исключительную жесткость и прямолинейность на протяжении всего процесса сверления.
Индивидуальная точность диаметра
Каждый инструмент во время производства шлифуется в соответствии с вашими точными требованиями к диаметру. Это исключает ошибки регулировки в процессе обработки и гарантирует, что каждое отверстие будет соответствовать вашим точным размерам от первой детали до последней, что является ключевой особенностью наших прецизионных сверлильных станков для больших размеров.
Экономичное модульное обслуживание
Система сменных лезвий и направляющих пластин превращает техническое обслуживание из крупных капитальных затрат в управляемые затраты на расходные материалы. Замене подлежат только изношенные пластины, что защищает ваши вложения в корпус инструмента нестандартного размера.
Оптимизированная эвакуация стружки для отверстий большого диаметра
Инструмент имеет специально рассчитанную геометрию канавки и несколько отверстий для подачи СОЖ под высоким давлением. Такая конструкция имеет решающее значение для эффективного удаления больших объемов стружки, образующейся при сверлении большого диаметра, предотвращения налипания, смещения инструмента и плохого качества обработки поверхности.
Протокол реализации и эксплуатации
- Разработка применения и предложение: Предоставьте нашим инженерам подробные данные по применению (материал, глубина, диаметр, допуск, характеристики машины) для спецификации инструмента и рекомендаций.
- Изготовление и проверка инструмента: Мы производим инструмент по вашему заказу с последующей тщательной проверкой. Вы получаете сертификат соответствия на посылку.
- Предэксплуатационная проверка станка: проверьте выравнивание шпинделя станка, состояние держателя, а также давление/пропускную способность системы СОЖ (критично для больших диаметров).
- Надежный монтаж и выравнивание: Осторожно установите тяжелый инструмент, используя подходящее погрузочно-разгрузочное оборудование. Обеспечьте идеальное выравнивание держателя во избежание дисбаланса.
- Настройка системы охлаждающей жидкости: Подключитесь к системе охлаждающей жидкости с высоким расходом и высоким давлением. Убедитесь, что все уплотнения целы, чтобы поддерживать необходимое давление для эффективной эвакуации стружки.
- Консервативные параметры запуска: начинайте с консервативной скорости и подачи, особенно для начального включения инструмента. Постепенно повышайте до рекомендованных оптимальных параметров.
- Мониторинг процесса: внимательно следите за звуком, вибрацией и потоком стружки. Бурение большого диаметра требует внимательного контроля процесса.
- Прогнозируемое техническое обслуживание: запланируйте регулярные интервалы проверки режущих кромок и направляющих пластин в зависимости от материала и часов работы, чтобы заблаговременно планировать замену.
Сценарии применения
Модель 07A незаменима в тяжелой промышленности, производящей крупные прецизионные цилиндрические детали:
- Гидравлическое оборудование: сверление стволов для больших гидравлических цилиндров, используемых в экскаваторах, прессах и промышленных подъемниках.
- Энергетика и производство электроэнергии: Производство компонентов для паровых турбин, гидроэлектрического оборудования и корпусов крупных клапанов в нефтегазовом секторе.
- Судостроение и морское судостроение: обработка точных отверстий в кормовых трубах, баллерах рулей и больших коллекторных блоках.
- Тяжелые аэрокосмические компоненты: сверление глубоких отверстий в крупных компонентах шасси, корпусах двигателей и лонжеронах конструкций.
- Прокатное оборудование и оборудование для обработки пластмасс: изготовление калибровочных цилиндров, цилиндров экструдеров и других крупных цилиндрических форм, требующих внутреннего растачивания.
Преимущества для клиентов
- Непревзойденная точность для больших отверстий. Достигайте точных и повторяемых диаметров крупногабаритных деталей, сокращая или исключая операции вторичного хонингования.
- Значительная экономия затрат на протяжении всего жизненного цикла: модульная конструкция исключает необходимость замены всего дорогостоящего корпуса инструмента большого диаметра, сокращая затраты на расходные материалы на 50-70%.
- Повышенная безопасность процесса: инструмент, созданный для конкретной задачи, сводит к минимуму переменные, снижая риск утилизации дорогих крупных заготовок.
- Повышенная производительность: оптимизированная геометрия и стабильность обеспечивают более агрессивные, но контролируемые параметры обработки по сравнению с модифицированными стандартными инструментами.
- Выделенная инженерная поддержка: доступ к специализированным техническим знаниям для устранения неполадок и оптимизации приложений большого диаметра.
Сертификаты и соответствие
Наше производство инструментов большого диаметра, таких как Тип 07А, соответствует расширенному протоколу обеспечения качества. Сертификация материалов, записи контроля процессов и отчеты об итоговых проверках поддерживаются в соответствии со строгими требованиями OEM-производителей и подрядчиков в тяжелой промышленности, обеспечивая полную отслеживаемость и отчетность о производительности.
Параметры настройки
Модель 07A является основой для индивидуальных решений для крупногабаритных скважин. Мы предлагаем обширную настройку:
- Точный диаметр и допуск: Любой диаметр от 51,00 до 113,99 мм, изготовленный с указанным вами односторонним или двусторонним допуском.
- Особые требования к длине: нестандартная общая длина и длина канавок в соответствии с геометрией детали и возможностями станка.
- Геометрия инструмента, зависящая от материала: углы режущей кромки, форма стружколома и передние углы оптимизированы для обработки нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, чугуна и других специфических материалов.
- Пакеты усовершенствованных покрытий: нанесение специализированных покрытий CVD или PVD для обеспечения исключительной стойкости к истиранию или снижения трения в сложных материалах.
- Проектирование комплексного решения: Совместная работа по разработке инструмента как части целостной системы с учетом держателя, нагнетателя охлаждающей жидкости и интерфейса станка.
Производственный процесс и гарантия качества
Производство Типа 07А включает в себя прецизионные процессы, рассчитанные на большие инструменты:
- Ковка и черновая обработка. Для изготовления корпуса используются поковки из высокопрочной стали, после чего проводится черновая обработка до почти чистой формы.
- Прецизионная термообработка: термообработка в контролируемой атмосфере для достижения оптимальной твердости и прочности сердцевины.
- Многоосевое шлифование с ЧПУ: окончательный диаметр, канавки и важные детали шлифуются на высокопроизводительных прецизионных шлифовальных станках с ЧПУ с компенсацией в реальном времени.
- Соответствие компонентов: лезвия и направляющие колодки изготавливаются и индивидуально подгоняются к конкретному корпусу инструмента для обеспечения идеального контакта с интерфейсом.
- Динамическая балансировка (дополнительно). Для высокоскоростных операций собранный инструмент можно динамически балансировать, чтобы минимизировать вибрацию.
- Комплексная метрология: проверка с использованием больших КИМ, лазерных сканеров и нестандартных датчиков для проверки всех критических размеров, прямолинейности и концентричности в соответствии с заказом клиента.
FAQ (часто задаваемые вопросы)
Каковы минимальные требования к машине для использования Типа 07А?
Требуется надежный станок для глубокого сверления типа BTA или мощный токарно-фрезерный станок с ЧПУ с насадкой для глубоких отверстий. Ключевыми факторами являются достаточная мощность, возможность подачи СОЖ под высоким давлением и большим расходом (часто 70+ бар и 100+ л/мин), а также жесткий, хорошо отцентрированный держатель инструмента.
Какова экономическая эффективность по сравнению со сплошными ружейными сверлами большого диаметра?
Хотя первоначальные инвестиции могут быть сопоставимы, Type 07A со временем позволяет значительно сэкономить. Цельное сверло – полное списание при износе. С нашим инструментом вы заменяете только пластины (10–20 % стоимости инструмента), что делает его гораздо более экономичным на протяжении всего срока службы.
Можете ли вы поставить индукторы охлаждающей жидкости или специальные держатели для этого инструмента?
Да. Как поставщик комплексных сверлильных систем BTA , мы можем поставить или порекомендовать совместимые индукторы с охлаждающей жидкостью под высоким давлением, вращающиеся соединения и держатели инструментов, чтобы обеспечить оптимизацию вашей системы для производительности.
Каков типичный процесс заказа инструмента нестандартного диаметра?
Процесс: 1) Отправьте данные своей заявки. 2) Наша команда инженеров предоставляет техническое предложение и расценки. 3) После подтверждения заказа мы изготавливаем и проверяем инструмент. 4) Инструмент поставляется с полной документацией. Мы сопровождаем вас на каждом этапе.
Предоставляете ли вы рекомендуемые параметры резки для различных материалов?
Абсолютно. Для каждого инструмента типа 07A мы предоставляем подробные таблицы параметров с указанием начальной и оптимальной скорости резания, скорости подачи и рекомендаций по давлению СОЖ, адаптированных к указанному вами диаметру и распространенным материалам заготовок, что гарантирует вам успех с нашими решениями для обработки глубоких отверстий .