Упаковка и доставка

Режущие пластины из твердого сплава: твердосплавные пластины премиум-класса для глубокого сверления

Обзор продукта

Режущие пластины из твердого сплава компании Xunxian Industrial представляют собой прецизионные компоненты, разработанные специально для использования с ружейными дрелями и сверлильными системами BTA. В этих высокопроизводительных сменных пластинах для сверл используются высококачественные карбид вольфрамовые материалы в сочетании с передовыми технологиями нанесения покрытий, что значительно продлевает срок службы инструмента, улучшает качество поверхности отверстий и снижает общие затраты на обработку. Инновационная конструкция сменной пластины превращает техническое обслуживание с полной замены инструмента в простую замену компонентов, обеспечивая существенную экономию при сохранении оптимальных характеристик бурения.

Наши режущие пластины, являющиеся важными компонентами современных операций глубокого сверления, обеспечивают идеальный баланс долговечности, точности и экономичности, который требуют современные производители.

Технические характеристики

Тип продукта: Режущие вставки из твердого сплава (карбида)
Состав материала: Карбид вольфрама премиум-класса со специальными связующими материалами.
Твердость: HRA 90-93 (шкала Роквелла).
Варианты покрытия: TiN, TiAlN, AlCrN и другие современные покрытия PVD/CVD.
Конструкция: система сменных вставок для экономичного обслуживания.
Обработка поверхности: прецизионная шлифовка с соблюдением строгих допусков.
Совместимость: Разработан для ружейных дрелей и сверлильных систем BTA.
Преимущества производительности: увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество отверстий, снижение сил резания.

Hard Alloy Carbide Cutting Inserts for Gun Drill and BTA Systems - Xunxian Industrial

Особенности и преимущества продукта

Твердосплавный материал премиум-класса: в наших пластинах используется специально разработанный карбид вольфрама с оптимальной зернистой структурой, обеспечивающий исключительную твердость и сохраняющий при этом необходимую вязкость для сложных операций сверления.
Передовая технология нанесения покрытия: многослойные покрытия PVD/CVD создают защитные поверхности, которые уменьшают трение и выделение тепла, продлевая срок службы пластины на 200–400 % по сравнению с альтернативами без покрытия.
Сменная конструкция: эти пластины, спроектированные как модульные компоненты, позволяют перейти от полной замены инструмента к простой замене пластин, сокращая затраты на инструмент на 60–80%.
Прецизионная шлифованная геометрия: каждая пластина подвергается прецизионному шлифованию для достижения оптимальной геометрии режущей кромки, что обеспечивает стабильную производительность и превосходное качество поверхности отверстия.
Превосходная термическая стабильность: разработан для сохранения целостности режущей кромки при повышенных температурах и устойчивости к деформации во время непрерывной работы.
Широкая совместимость: разработан для бесперебойной работы с различными сверлильными станками и системами BTA, обеспечивая универсальность в различных приложениях.
Оптимизированный контроль стружки. Специальная геометрия стружколома способствует эффективному формированию и эвакуации стружки, предотвращая ее застревание.

Как установить и заменить режущие пластины

Оцените состояние инструмента: проверьте наличие следов износа, ухудшения качества отверстия или повышенных сил резания, указывающих на необходимость замены пластины.
Выберите правильную пластину: выберите подходящую пластину в зависимости от модели инструмента, материала, из которого выполняется сверление, и требований применения.
Разборка инструмента: безопасно извлеките сверло из станка и разберите его, чтобы получить доступ к изношенной вставке.
Удалите старую вставку: Осторожно извлеките изношенную вставку, обращая внимание на ориентацию и наличие прокладок или регулировочных компонентов.
Очистка и проверка: Тщательно очистите гнездо пластины, проверяя на наличие повреждений, которые могут повлиять на работу новой пластины.
Установите новую вставку: расположите новую вставку в гнезде, соблюдая правильную ориентацию в соответствии со спецификациями.
Закрепите вставку: используйте соответствующие крепежные детали и значения крутящего момента, чтобы надежно зафиксировать вставку на месте.
Инструмент для повторной сборки. Соберите все компоненты, проверив правильность их выравнивания и надежность крепления.
Тестовые характеристики: Проведите пробный запуск, чтобы проверить правильность установки, формирование стружки и качество отверстий.
Обслуживание документации: записывайте изменения пластины в журналы обслуживания для дальнейшего использования и управления инструментом.

Сценарии применения

Наши режущие пластины из твердого сплава незаменимы во многих отраслях, где требуется прецизионное сверление глубоких отверстий:

Автомобильная промышленность: сверление блока цилиндров, компоненты трансмиссии, системы впрыска топлива.
Аэрокосмическая промышленность: Лопатки турбин, детали двигателей, элементы конструкции из жаропрочных сплавов.
Нефтегазовое оборудование: Утяжеленные бурильные трубы, корпуса клапанов, компоненты манифольда, требующие надежной работы инструмента.
Производство гидравлических компонентов: гидравлические цилиндры, корпуса насосов, блоки клапанов, требующие гладких поверхностей отверстий.
Изготовление пресс-форм и штампов: каналы охлаждения и глубокие элементы в формах для литья пластмасс под давлением и литья под давлением.
Общая прецизионная обработка: Любое применение, использующее ружейное сверление, сверление BTA или аналогичные процессы глубоких отверстий.

Преимущества для клиентов

Снижение затрат на оснастку: конструкция сменной пластины сокращает расходы на оснастку на 60-80% по сравнению с заменой цельного инструмента.
Увеличенный срок службы инструмента. Премиальные материалы и покрытия обеспечивают срок службы в 2–4 раза дольше, чем стандартные пластины.
Улучшенное качество отверстий: пластины с прецизионной шлифовкой обеспечивают превосходное качество поверхности (Ra 0,8–3,2 мкм) и точность размеров.
Минимизация времени простоя: Быстрая замена пластин сокращает перерывы в производстве по сравнению с полной заменой инструмента.
Улучшение управления процессом. Стабильная производительность пластин позволяет улучшить планирование производства и контроль качества.
Оптимизированный складской запас: хранение вставок вместо комплектных инструментов снижает стоимость запасов и требования к хранению.
Экспертная техническая поддержка: доступ к команде инженеров для оптимизации приложений и устранения неполадок.

Сертификаты и соответствие

Режущие пластины из твердого сплава Xunxian Industrial производятся в соответствии со строгой системой управления качеством с полной отслеживаемостью материала. Наши твердосплавные материалы поставляются сертифицированными поставщиками, а производственные процессы соответствуют международным стандартам для компонентов прецизионных режущих инструментов. Мы ведем полную документацию по качеству и по запросу можем предоставить сертификаты материалов и отчеты об инспекциях.

Параметры настройки

Мы предлагаем обширную настройку для удовлетворения конкретных требований применения:

Специальные марки твердого сплава: специальные рецептуры для нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, цветных металлов.
Усовершенствованные покрытия: индивидуальные комбинации и толщины покрытий для конкретных механизмов износа.
Нестандартная геометрия: измененная подготовка режущей кромки, конструкция стружколома и задние углы.
Специальные размеры: нестандартные размеры и конфигурации крепления для специализированных систем инструментов.
Обработка кромок: заточенные, скошенные или специально подготовленные режущие кромки для особых требований.
Массовая упаковка: индивидуальные упаковочные решения для крупных пользователей.

Производственный процесс и гарантия качества

Выбор материала: порошки карбида вольфрама премиум-класса и связующие материалы от сертифицированных поставщиков.
Обработка порошка: контролируемое смешивание и подготовка для достижения конкретных свойств материала.
Уплотнение: прецизионное прессование карбидных порошков в неспеченные прессовки с использованием специального инструмента.
Спекание: высокотемпературное спекание в контролируемых условиях для достижения оптимальной плотности.
Шлифование: шлифование на станке с ЧПУ до точных допусков на размеры и заданной геометрии.
Покрытие: процессы нанесения PVD или CVD с нанесением многослойных защитных покрытий.
Проверка: проверка размеров, визуальный осмотр и проверка производительности.
Сертификация: Окончательная сертификация качества с отслеживанием партий и документацией.

Отзывы клиентов

«Переход на пластины из твердого сплава Xunxian снизил затраты на инструменты для ружейных сверл на 65%. Технология покрытия обеспечивает нам более длительный срок службы инструмента, а сменная конструкция сводит к минимуму время простоя». - Прецизионные автомобильные компоненты, Германия

«Эти пластины стали нашими стандартными сменными пластинами для сверл для глубоких отверстий . Качество неизменно превосходное, а их техническая поддержка помогла оптимизировать наши параметры». - Специалисты по аэрокосмической технике, США

«Пластины Xunxian решили наши проблемы со сроком службы инструмента, связанные с компонентами из инконеля. Теперь мы получаем в 3 раза больше отверстий на пластину, сохраняя при этом отличное качество поверхности». - Производство энергетического сектора, Великобритания

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Как узнать, когда следует заменить режущую пластину?
A: Признаки включают ухудшение качества поверхности отверстия, увеличение сил резания, отклонения размеров за пределы допуска, видимый износ режущих кромок или заусенцы на заготовке.
Вопрос: Можно ли переточить эти пластины?
О: Обычно мы рекомендуем заменять пластины, а не перешлифовывать. Замена обеспечивает постоянство геометрии и целостность покрытия, тогда как перешлифовка может ухудшить эксплуатационные характеристики и часто не является экономически эффективной.
Вопрос: Какое покрытие мне выбрать?
A: TiN общего назначения, TiAlN для повышенной жаростойкости сталей, AlCrN для абразивных материалов. Наша техническая команда может предоставить конкретные рекомендации, основанные на вашем приложении.
Вопрос: Совместимы ли эти вставки со всеми ружейными дрелями и системами BTA?
О: Мы производим пластины для широкого спектра стандартных инструментальных систем. Укажите производителя вашего инструмента и номер модели для проверки совместимости. Для специализированных систем мы предлагаем изготовление на заказ.
Вопрос: Чем они отличаются от направляющих подушечек BTA ?
Ответ: Режущие пластины и направляющие выполняют разные функции. Наши режущие пластины оптимизированы для резки с использованием передовых твердосплавных составов, а твердосплавные направляющие колодки разработаны для обеспечения износостойкости и обеспечения направляющих в системах BTA.
Вопрос: Каково время выполнения индивидуальных заказов?
О: Стандартные вставки доставляются в течение 2–3 недель. Для изготовления индивидуальных рецептур или геометрии требуется 4–6 недель. Срочные услуги могут быть доступны для неотложных нужд.
Вопрос: Предлагаете ли вы техническую поддержку?
О: Да, наша группа технической поддержки обеспечивает комплексную техническую поддержку приложений, включая рекомендации по параметрам и помощь в устранении неполадок.