Главная> Каталог> Твердосплавная сверлильная дрель> Алмазное сверло с одной головкой, тип 112
Алмазное сверло с одной головкой, тип 112
Алмазное сверло с одной головкой, тип 112
Алмазное сверло с одной головкой, тип 112

Алмазное сверло с одной головкой, тип 112

Количество минимального заказа:1

Описание продукта
Упаковка и доставка

Алмазное сверло с одной головкой 112 Тип: Точное машиностроение для сверления сложных ступенчатых отверстий

Алмазное сверло с одной головкой типа 112 представляет собой передовую разработку в технологии глубокого сверления. Этот специализированный инструмент предназначен для создания точных концентрических ступенчатых отверстий за одну непрерывную операцию, что исключает необходимость многократной смены и настройки инструмента. Этот инструмент, оснащенный цельным твердосплавным наконечником и оснащенными либо почкообразными каналами для подачи СОЖ, либо двойными отверстиями для подачи СОЖ в зависимости от требований к диаметру (2000–51200 мм), обеспечивает исключительную точность и эффективность. Являясь лучшим примером наших прецизионных цельных твердосплавных инструментов , он предлагает производителям сложное решение для сложных операций сверления.

Diamond Drill Bit Single Head 112 Type - Stepped gun drill with solid carbide tip and optimized coolant channels

Обзор продукта

Ступенчатое сверло с одной головкой типа 112 разработано для производственных задач, требующих обработки нескольких диаметров в одном глубоком отверстии. Этот инновационный инструмент сочетает в себе точность твердосплавной конструкции с усовершенствованной ступенчатой ​​геометрией для получения точных концентрических отверстий за одну операцию. Благодаря специальной системе подачи СОЖ (почковидной для меньших диаметров и двухканальной для больших диаметров) он обеспечивает оптимальную эвакуацию стружки и охлаждение на протяжении всего процесса сверления. Этот инструмент демонстрирует нашу приверженность созданию ружейных дрелей высокой жесткости , которые обеспечивают исключительную производительность в сложных промышленных условиях.

Технические характеристики

  • Модель продукта: Алмазное сверло с одной головкой, тип 112
  • Диапазон диаметров: от 2000 мм (0,079 дюйма) до 51 200 мм (2,016 дюйма).
  • Конструкция: Цельный твердосплавный наконечник с точной ступенчатой ​​геометрией.
  • Система охлаждающей жидкости: канал в форме почки (2000–7059 мм) или двойные отверстия для охлаждающей жидкости (7060–51200 мм).
  • Конструкция канавок: конфигурация с одной канавкой для эффективной эвакуации стружки.
  • Конфигурация ступеней: индивидуальные ступенчатые диаметры в одной головке инструмента.
  • Конструкция хвостовика: Цилиндрический хвостовик с прецизионной шлифовкой для стандартных держателей ружейных сверл.
  • Варианты длины: Доступны различные стандартные длины; нестандартная длина по запросу
  • Эксплуатационные особенности: Предназначен для изготовления ступенчатых отверстий за одну операцию.

Особенности и преимущества продукта

Добыча ступенчатых отверстий за одну операцию

Основным преимуществом станка типа 112 является его способность производить отверстия разного диаметра за одну непрерывную операцию. Это устраняет проблемы соосности между этапами, сокращает общее время обработки до 60% и обеспечивает идеальную соосность между различными сечениями отверстий.

Оптимизированная подача СОЖ для различных диаметров

Эта продуманная конструкция включает почкообразные каналы для подачи СОЖ для меньших диаметров (2000–7059 мм) и двойные отверстия для подачи СОЖ для больших диаметров (7060–51200 мм). Это обеспечивает эффективную эвакуацию стружки и охлаждение во всем диапазоне диаметров, что делает его универсальным компонентом систем цельнотвердосплавных сверл для глубоких отверстий .

Твердосплавная конструкция для максимальной точности

Твердосплавный наконечник обеспечивает исключительную жесткость и износостойкость, сохраняя точность размеров на всех ступенчатых участках. Такая конструкция сводит к минимуму прогиб и обеспечивает постоянную геометрию отверстия на протяжении всего срока службы инструмента.

Специально разработанные конфигурации ступеней

Каждое сверло типа 112 можно настроить с определенным диаметром и длиной шага в соответствии с конкретными требованиями применения. Такая гибкость позволяет производителям оптимизировать свои процессы для конкретных конструкций деталей без ущерба для производительности.

Как использовать: пошаговое руководство

  1. Выбор инструмента: выберите правильную конфигурацию диаметра и конструкцию ступеней в соответствии с вашими конкретными требованиями.
  2. Подготовка станка: Убедитесь, что ваше буровое оборудование имеет достаточную возможность подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением (40–100 бар в зависимости от диаметра).
  3. Монтаж инструмента: Надежно закрепите сверло в совместимом держателе пистолетного сверла, обеспечив идеальное выравнивание и соединение канала СОЖ.
  4. Настройка заготовки: Надежно расположите заготовку и убедитесь, что она совмещена с осью сверления.
  5. Соединение системы охлаждающей жидкости: Подсоедините систему охлаждающей жидкости высокого давления и проверьте правильность потока во всех каналах охлаждающей жидкости.
  6. Настройка параметров: Установите соответствующие параметры сверления на основе характеристик материала и диаметра.
  7. Операция сверления: выполните операцию сверления, контролируя эвакуацию стружки и стабильность процесса.
  8. Проверка качества: Измерьте все диаметры и глубины ступеней, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым допускам.
  9. Техническое обслуживание инструмента. Регулярно проверяйте инструмент на предмет износа и при необходимости планируйте его ремонт.

Сценарии применения

Алмазное сверло типа 112 отлично подходит для отраслей, требующих сложной внутренней геометрии:

  • Производство гидравлических компонентов: создание ступенчатых отверстий для блоков цилиндров, корпусов клапанов и коллекторных систем.
  • Автомобильная промышленность: сверление отверстий разного диаметра для компонентов трансмиссии, блоков цилиндров и деталей топливной системы.
  • Аэрокосмическое производство: изготовление сложных внутренних проходов в компонентах и ​​элементах конструкции шасси.
  • Изготовление пресс-форм и штампов: создание ступенчатых каналов охлаждения и систем выталкивания в литьевых формах.
  • Общее машиностроение: производство компонентов со сложной внутренней геометрией для промышленного оборудования.
  • Энергетический сектор: сверление ступенчатых отверстий в корпусах клапанов и компонентах насосов для добычи нефти, газа и электроэнергии.

Преимущества для клиентов

  • Сокращение времени производства: выполнение нескольких операций бурения за один проход, что значительно сокращает время цикла.
  • Повышенная точность: поддержание идеального выравнивания и концентричности между секциями разного диаметра.
  • Снижение затрат на инструмент: сократите потребности в инвентаре за счет замены нескольких инструментов одним специализированным сверлом.
  • Повышенная надежность процесса: минимизация ошибок при настройке и повышение общей согласованности производства.
  • Повышенная гибкость проектирования: использование более сложной внутренней геометрии при проектировании компонентов.
  • Превосходное качество поверхности: достижение превосходного качества поверхности на всех ступенчатых участках.

Сертификаты и соответствие

Наши производственные процессы соответствуют международным стандартам качества, обеспечивая стабильную производительность и надежность. Все материалы сертифицированы, а наше производство следует строгим протоколам контроля качества, чтобы соответствовать строгим требованиям точного производства.

Параметры настройки

Мы предлагаем комплексную настройку для удовлетворения конкретных потребностей применения:

  • Конфигурация ступени: пользовательские комбинации диаметров и длины ступени.
  • Характеристики длины: индивидуальная общая длина и конфигурация канавок.
  • Адаптация материалов: оптимизированная геометрия для конкретных материалов заготовок.
  • Конструкция каналов охлаждающей жидкости: специальные конфигурации охлаждающей жидкости для сложных условий эксплуатации.
  • Модификации хвостовика: хвостовики индивидуальной конструкции для конкретных станков.
  • Обработка поверхности: усовершенствованные покрытия для повышения износостойкости.

Производственный процесс и контроль качества

Каждое алмазное буровое долото типа 112 проходит строгие процедуры изготовления и проверки:

  1. Выбор материала: Твердосплавные материалы премиум-класса с сертифицированными свойствами.
  2. Прецизионное шлифование: многоосевое шлифование с ЧПУ для точной геометрии и качества поверхности.
  3. Изготовление каналов для охлаждающей жидкости: прецизионная обработка почкообразных или двойных каналов для охлаждающей жидкости.
  4. Термическая обработка: контролируемые термические процессы для достижения оптимальных свойств материала.
  5. Проверка размеров: комплексное измерение всех критических размеров.
  6. Тестирование производительности: выборочное тестирование в контролируемых условиях.
  7. Заключительная проверка: 100% проверка качества перед упаковкой и отправкой.

Отзывы и обзоры клиентов

«Ступенчатое сверло типа 112 произвело революцию в нашем производстве гидравлических компонентов. Мы сократили операции сверления с трех отдельных этапов до одного, повысив точность и сократив время производства на 40 %».Менеджер по производству, Производитель гидравлических систем

«Для сложных компонентов аэрокосмической отрасли с несколькими внутренними диаметрами этот инструмент обеспечивает необходимую нам точность и надежность. Возможности индивидуальной настройки позволили нам оптимизировать конструкцию для нашего конкретного применения».Технический директор, поставщик аэрокосмических компонентов

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В чем основное преимущество использования ступенчатого сверла?

Основным преимуществом является возможность создания отверстий разного диаметра за одну операцию, обеспечивая идеальное выравнивание секций и одновременно значительно сокращая время производства и требования к настройке.

Какие материалы можно эффективно обрабатывать сверлом типа 112?

Этот инструмент предназначен для широкого спектра материалов, включая различные стали, нержавеющие стали, чугун и многие цветные сплавы. Доступны специальные геометрии для сложных материалов, таких как титан и жаропрочные сплавы.

Как система СОЖ адаптируется к различным диаметрам?

Модель 112 оснащена двумя оптимизированными системами подачи СОЖ: почкообразный канал для диаметров 2000–7059 мм обеспечивает концентрированное охлаждение, а двойные отверстия для подачи СОЖ для диаметров 7060–51200 мм обеспечивают эффективную эвакуацию стружки с больших поверхностей резания.

Можно ли разработать индивидуальные конфигурации ступеней?

Да, мы предлагаем полную настройку диаметра, длины и переходов ступенек в соответствии с конкретными требованиями применения. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с клиентами, чтобы оптимизировать конструкцию инструмента в соответствии с их конкретными потребностями.

Какое обслуживание требуется для этих инструментов?

Рекомендуется регулярный осмотр режущих кромок и каналов СОЖ. Эти цельнотвердосплавные ружейные сверла можно профессионально отремонтировать, чтобы продлить срок их службы, обеспечивая отличную долгосрочную ценность.

Как выбрать правильные параметры для работы этого инструмента?

Мы предоставляем подробные инструкции по эксплуатации для каждого инструмента, включая рекомендуемые скорости, подачи и давление СОЖ в зависимости от материала и диаметра. Наша группа технической поддержки также готова помочь с оптимизацией параметров для конкретных приложений.

Горячие продукты
Главная> Каталог> Твердосплавная сверлильная дрель> Алмазное сверло с одной головкой, тип 112
  • Запрос

Copyright © 2026 Shanghai Xunxian Industrial Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить